Для сооружения внешних стен из газоблоков для 2-3-этажных зданий оптимально использовать газоблоки толщиной 365 мм и более. Из них можно возвести однослойные стены, которые отвечают национальным требованиям к сопротивлению теплопередаче.
Частные дома из газоблоков строят на фундаментах различного типа. Это могут быть и ленточные фундаменты из отдельных фундаментных блоков, и конструкции из буронабивных свай с ж/б ростверком, и другие варианты. Вес дома из газоблоков меньше, чем дома из кирпича и других массивных материалов, включая керамоблоки. Поэтому под газоблоки нужен не такой массивный, и как следствие более дешевый, чем в других случаях, фундамент.
Тонкослойная кладка газоблоков
Кладку из газоблоков не делают с использованием традиционного цементного раствора, поскольку это значительно увеличивает толщину кладочного шва и в конечном итоге приводит к возрастанию теплопотерь через стены.
Газоблоки кладут только на тонкослойную смесь, куда входит цементно-песчаный раствор с модифицированными включениями. Причем такую смесь наносят и на горизонтальные, и на вертикальные стороны обычных газоблоков.
С тонкослойной смесью толщина кладочного шва будет где-то 1-3 мм, тогда как с традиционным цементным раствором толщина шва составит 10-15 мм.
Нужно понимать, что любой кладочный шов – мостик холода в устройстве стены. Поэтому чем тоньше шов, тем меньше потери тепловой энергии через стены.Возможность укладки газоблоков на тонкий шов (до 3 мм) обеспечивается, прежде всего, отличной геометрией самого материала.
Приготовление смеси для кладки газоблоков
Для замешивания тонкослойного раствора, прежде всего, наливают воду в емкость и только потом насыпают сухую строительную смесь. Если сделать это в другом порядке, то в готовом растворе образуются комки. После соединения компонентов массу перемешивают дрелью с насадкой или строительным миксером.
Стоит заметить, что расход клея при кладке газобетона сравнительно невелик, а жизнеспособность готовой смеси – 2-3 часа. Поэтому тонкослойный раствор для газоблоков часто готовят в небольшом (10-20 л) пластиковом ведре.
Перемешивать клеевую смесь строительным миксером нужно аккуратно, поскольку может повредиться ведро и расплескаться раствор. А вот при использовании дрели со специальной насадкой риск совершения ошибок минимален.
Укладка первого ряда газоблоков
Следует знать, что газоблоки нижнего ряда кладут сверху отсечной гидроизоляции. Применяют рулонную битумную или битумно-полимерную изоляцию. При этом газоблоки нижнего ряда монтируют не на тонкослойную смесь, а на обычный цементный раствор толщиной от 2 см. Это делают, чтобы компенсировать неровности фундамента.
Первый ряд газоблоков укладывают очень тщательно, стараясь придать конструкции идеальную геометрию. Положение этих блоков определяет ровность стен всего сооружения. Для проверки точности кладки по вертикали и горизонтали, применяют строительный уровень.
Нанесение раствора и кладка других рядов
Для того чтобы получить шов нужной толщины, тонкослойный раствор следует наносить с помощью специальных инструментов для газобетона. Лучше всего подходят зубчатые кельмы, которые выпускают под конкретную ширину газоблоков. Это дает возможность наносить раствор по всей поверхности газоблока, и излишки не будут стекать с краев.
Для строительства чаще всего применяют кельмы шириной 240-400 мм. Инструмент может иметь различную форму зубцов, однако их высота не должна быть больше 4 мм.
Читайте также: 11 инструментов для работы с газобетоном
Наносить раствор зубчатым шпателем не рекомендуется (эта ошибка часто встречается у неквалифицированных каменщиков). Высота зубьев шпателя – 6-10 мм, и он оставляет более толстый шов. Использование зубчатого шпателя, скорее всего, приведет к снижению прочности и теплоизоляционных свойств газобетонной кладки с перерасходом клея в 2-2,5 раза. Это увеличит цену на строительство и значительно ухудшит характеристики самого сооружения.
Порядок кладки газоблоков
Для распределения нагрузки газоблоки укладывают с перевязкой от 115 мм. В случае неправильной перевязки газоблоков увеличивается риск появления трещин.
При укладке возможно появление минимальных перепадов по высоте между газоблоками. К этому могут привести и погрешности работы каменщиков и отклонения в размерах газоблоков. Неровности убирают рубанком или шлифдоской. Рубанком снимают перепады более 2 мм, а шлифовальной доской – меньшие по размеру.
Читайте также: Все правила выбора газобетонных блоков
Иногда используют и электрорубанок, однако площадь его поверхности меньше ручного рубанка и он не столь удобен. Ручного рубанка и шлифдоски достаточно для обработки около 30 м3 газоблоков.
Этапы укладки газоблоков. Мастер-класс
1. Чтобы приготовить тонкослойный раствор, смесь насыпают в воду. Затем ее размешивают до однородного состояния дрелью со специальной насадкой или строительным миксером.
2. Укладку нижнего ряда проводят поверх отсечной гидроизоляции на простой цементный раствор толщиной от 20 мм.
3. Начиная с самого верхнего угла, по нивелиру выставляют угловые газоблоки. Положение газоблоков контролируют с помощью уровня. Чтобы выровнять газоблок, его постукивают резиновой киянкой. Укладку других газоблоков ориентируют на строительный шнур.
4. Перепады высоты устраняют. Неровности более 2 мм убирают ручным рубанком, меньшие перепады – шлифовальной доской.
5. К укладке второго ряда газоблоков приступают через 1-2 часа, когда схватится цементный раствор нижнего ряда. Кладку проводят на тонкослойную смесь, которую наносят с помощью зубчатой кельмы с высотой зубцов до 4 мм. Так удается получить шов толщиной 1-3 мм. Укладку также ведут от углов сооружения.
6. При необходимости разрезать газобетон применяют ручную ножовку с угольником. Эти инструменты дают возможность получить ровный и точный рез. Также возможно применение автоматизированных инструментов – электропилы-аллигатора (двойная ножовка) или сабельной пилы.
Читайте также: Обработка газоблоков: как пилить, сверлить и штробить газобетон
Купить газобетон можно во Львове, Городоцкая, 300 («Метро Кэш энд Керри») и в г. Дубляны, Львовская, 17. Моб. тел.: (067) 208-08-03.

UA









